Контроль сплошности бетона фундаментов ультразвуковым методом (межскважинная ультразвуковая дефектоскопия, ультразвуковая диагностика свай, УЗД, ультразвуковой контроль целостности свай, УЗК) нацелен на установление параметров ультразвуковых волн (скорость волны и затухание), для получения выводов о сплошности бетона конструкции.
Сплошность бетона в нормативной документации (СП 35.13330.2011. Мосты и трубы. Приложение 2) это показатель качества укладки, характеризующий непрерывность материала и отсутствие аномальных зон (шлам, пустоты). Сплошность характеризует непрерывность и неразрывность проектных характеристик по длине ствола (в т.ч. отсутствие дефектов структуры, зон разуплотнения) и является важнейшей характеристикой, определяющей сохранение несущей способности в течении заявленного срока службы. При нарушении сплошности со временем под воздействием эксплуатационных факторов (статических и динамических нагрузок, воздействия агрессивных вод и др.) конструктив постепенно потеряет несущую способность.
Испытания выполняются в соответствии с ГОСТ 17624-2012 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности». и международным стандартом ASTM D6760 - 16 Standard Test Method for Integrity Testing of Concrete Deep Foundations by Ultrasonic Crosshole Testing (Стандартный метод испытаний целостности железобетонных фундаментов глубокого заложения с применением ультразвука).
Для проведения контроля сплошности бетона ультразвуковым методом используется комплект оборудования ПУЛЬСАР-2.2 «ДБС» (ООО НПП «ИНТЕРПРИБОР») или «система межскважинного мониторинга свай CHUM» (Piletest, Израиль).
Контроль сплошности свай выполняется путем одновременного погружения источника и приемника ультразвука в заранее установленные (в составе арматурного каркаса) в теле сваи пластиковые или металлические трубки с регистрацией времени прохождения сигнала.
Проведение испытаний свай методом УЗД
1) В тело сваи на стадии укладки бетона в составе арматурного каркаса устанавливают полые трубки диаметром 40-100 мм.
2) Перед проведением испытания трубки заполняются водой.
3) В пару трубок помещаются источник и приемник ультразвуковых сигналов на максимальную глубину в одной плоскости.
4) Источник и приемник поднимаются к поверхности с регистрацией скорости прохождения волны между источником и приемником с шагом 50-100 мм.
5) При обнаружении участка со значительным отклонением скорости прохождения сигнала данный участок сканируется с шагом 10 мм.
6) По результатам сканирование всех плоскостей строится отчет с графиками и заключением о сплошности.
7) По желанию заказчика для более полной визуализации обнаруженных недостатков может быть проведена 2D или 3D томография.
География работ
Сотрудники нашей компании выполняли контроль сплошности методом УЗД и сейсмоакустическим методом на следующих объектах:
Примеры испытаний
Пример №1
Пример №2
Результат 3D томографии
Пример №3
Результат 3D томографии