Ультразвуковая диагностика свай (УЗД)

Контроль сплошности бетона фундаментов ультразвуковым методом (межскважинная ультразвуковая дефектоскопия, ультразвуковая диагностика свай, УЗД, ультразвуковой контроль целостности свай, УЗК) нацелен на установление параметров ультразвуковых волн (скорость волны и затухание), для получения выводов о сплошности бетона конструкции.

Сплошность бетона в нормативной документации (СП 35.13330.2011. Мосты и трубы. Приложение 2) это показатель качества укладки, характеризующий непрерывность материала и отсутствие аномальных зон (шлам, пустоты). Сплошность характеризует непрерывность и неразрывность проектных характеристик по длине ствола (в т.ч. отсутствие дефектов структуры, зон разуплотнения) и является важнейшей характеристикой, определяющей сохранение несущей способности в течении заявленного срока службы. При нарушении сплошности со временем под воздействием эксплуатационных факторов (статических и динамических нагрузок, воздействия агрессивных вод и др.) конструктив постепенно потеряет несущую способность.

Испытания выполняются в соответствии с ГОСТ 17624-2012 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности». и международным стандартом ASTM D6760 - 16 Standard Test Method for Integrity Testing of Concrete Deep Foundations by Ultrasonic Crosshole Testing (Стандартный метод испытаний целостности железобетонных фундаментов глубокого заложения с применением ультразвука).

Для проведения контроля сплошности бетона ультразвуковым методом используется комплект оборудования ПУЛЬСАР-2.2 «ДБС» (ООО НПП «ИНТЕРПРИБОР») или «система межскважинного мониторинга свай CHUM» (Piletest, Израиль).

Контроль сплошности свай выполняется путем одновременного погружения источника и приемника ультразвука в заранее установленные (в составе арматурного каркаса) в теле сваи пластиковые или металлические трубки с регистрацией времени прохождения сигнала.

 

Проведение испытаний свай методом УЗД

1) В тело сваи на стадии укладки бетона в составе арматурного каркаса устанавливают полые трубки диаметром 40-100 мм.

2) Перед проведением испытания трубки заполняются водой.

3) В пару трубок помещаются источник и приемник ультразвуковых сигналов на максимальную глубину в одной плоскости.

4) Источник и приемник поднимаются к поверхности с регистрацией скорости прохождения волны между источником и приемником с шагом 50-100 мм.

5) При обнаружении участка со значительным отклонением скорости прохождения сигнала данный участок сканируется с шагом 10 мм.

6) По результатам сканирование всех плоскостей строится отчет с графиками и заключением о сплошности.

7) По желанию заказчика для более полной визуализации обнаруженных недостатков может быть проведена 2D или 3D томография.

 

География работ

Сотрудники нашей компании выполняли контроль сплошности методом УЗД и сейсмоакустическим методом на следующих объектах:

 

 

Примеры испытаний

Пример №1

график №1

Длина сваи 45 м. Диаметр 1,2 м. Расстояние между трубками 0,95 м. Сплошность бетона обеспечена.

 

Пример №2

график №2

Длина сваи 15.5 м. Диаметр 1,5 м. Расстояние между трубками 1-1,04 м. Сплошность бетона нарушена на глубине 6-7 м в сечениях 13 и 23. Рекомендуется проведение 3D томографии.

Результат 3D томографии
После откапывания сваи, на глубине 6м обнаружился дефект
(нажмите на фото для увеличения)

 

Пример №3

график №3
график №4


Результат 3D томографии